चार कोर मोल्ड सामग्रीले कसरी मोल्ड निर्माणमा विभिन्न कार्य अवस्थाहरूको लागि सटीक समाधानहरू प्रदान गर्दछ?

मोल्ड निर्माण उद्योगमा, सामग्री चयनले सीधै मोल्डको सेवा जीवन, परिशुद्धता, र उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्दछ। विभिन्न कार्य अवस्थाहरूमा (जस्तै, इन्जेक्शन मोल्डिङ, स्ट्याम्पिङ, फोर्जिङ), मोल्डहरूका लागि आवश्यकताहरू-जस्तै तापक्रम प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र थकान प्रतिरोध — महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छन्। चार मुख्य प्रकारकामोल्ड सामाग्रीलक्षित विशेषताहरु संग डिजाइन गरिएको छ। तिनीहरूले घरेलु उपकरणहरू, मोटर वाहन, र मेसिनरी जस्ता क्षेत्रहरूमा मोल्ड निर्माणको लागि सटीक समाधानहरू प्रदान गर्छन्। र तिनीहरूले उद्यमहरूलाई प्रतिस्थापन लागत घटाउन र उत्पादन गुणस्तर स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्छन्।

1. प्लास्टिक मोल्ड सामाग्री: इन्जेक्शन मोल्डिङ परिदृश्य को लागि जंग प्रतिरोध र Polishability मा फोकस

प्लास्टिक मोल्ड सामग्रीहरू विशेष रूपमा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको लागि डिजाइन गरिएको हो र प्लास्टिक पग्लने संक्षारक प्रभावहरूको सामना गर्नुपर्दछ र उच्च-फ्रिक्वेन्सी डिमोल्डिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ।

मुख्य गुणहरू: उच्च पालिशयोग्यता (प्लास्टिकका भागहरूको लागि चिल्लो सतह सुनिश्चित गर्दै), क्षरण प्रतिरोध (पीवीसी जस्ता संक्षारक प्लास्टिकहरूको प्रतिरोधी), र राम्रो मेसिनबिलिटी।

विशिष्ट सामग्री: P20, 718H। यी प्लाष्टिकका पार्टपुर्जाहरू उत्पादन गर्ने मोल्डहरूको लागि उपयुक्त छन् जस्तै घरका उपकरणहरू, अटोमोटिभ भित्री भागहरू, र दैनिक आवश्यकताहरू। उदाहरणका लागि, पारदर्शी प्लास्टिक कपहरू बनाउन प्रयोग हुने मोल्डहरूलाई अत्यधिक पालिश गर्न सकिने सामग्री चाहिन्छ। यसले प्लास्टिकको सतहमा खरोंचहरूबाट जोगाउँछ र उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। एकै समयमा, क्षरण प्रतिरोधी मोल्ड लामो समयसम्म टिक्छ। यसले बारम्बार मर्मतसम्भारबाट डाउनटाइम पनि कम गर्छ।

२. कोल्ड वर्क मोल्ड सामाग्री: चिसो प्रशोधन परिदृश्यहरूको लागि परिष्कृत पहिरन प्रतिरोध र शक्ति

कोल्ड वर्क डाइ सामग्रीहरू कोठा-तापमान धातु प्रशोधनका लागि डिजाइन गरिएका छन् र उच्च स्तरको प्रभाव र घर्षणको सामना गर्नुपर्छ।

मुख्य गुणहरू: उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध, र प्रभाव कठोरता। तिनीहरूले मुद्रांकन, कतरन, र चिसो निकासी जस्ता प्रक्रियाहरू सामना गर्न सक्छन्।

विशिष्ट सामग्री: Cr12MoV र DC53। अटोमोटिभ शीट मेटल स्ट्याम्पिङको लागि उपयुक्त हुन्छ, हार्डवेयर कतरण मर्दछ, र फास्टनर कोल्ड हेडिङ मर्दछ। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ डोर शीट मेटलका लागि स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू उच्च-लगाउन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू चाहिन्छ। यी सामग्रीहरूले धातु पानाहरूबाट बारम्बार घर्षण सामना गर्न सक्छन्। यसले स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको आयामी विचलनलाई रोक्छ (मोल्ड किनाराको धेरै पहिरनले गर्दा) र ठूलो उत्पादनमा सटीकता सुनिश्चित गर्दछ।

3. तातो काम मोल्ड सामग्री: उत्कृष्ट उच्च-तापमान र थर्मल थकान प्रतिरोध, तातो काम गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।

तातो काममोल्ड सामाग्रीउच्च-तापमान धातु प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन् र उच्च-तापमान अक्सीकरण र वैकल्पिक थर्मल झटका सामना गर्नुपर्छ।

मुख्य गुणहरू: उच्च-तापमान प्रतिरोध (800-1200 डिग्री सेल्सियसको सामना गर्न सक्छ), थर्मल थकान प्रतिरोध (थर्मल साइकलबाट क्र्याक हुनबाट रोक्छ), र राम्रो थर्मल चालकता।

विशिष्ट सामग्री: H13 र 5CrNiMo। यी एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू, फोर्जिङ मोल्डहरू, र तातो एक्सट्रुजन मोल्डहरूका लागि उपयुक्त छन्। उदाहरणका लागि, अटोमोटिभ इन्जिनहरूको एल्युमिनियम मिश्र धातु सिलिन्डर ब्लकहरूको लागि डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूलाई उच्च-तापमान-प्रतिरोधी सामग्री चाहिन्छ। यी सामाग्री उच्च-तापमान एल्युमिनियम तरल को scouring सामना गर्न सक्छन्। थर्मल थकान प्रतिरोधले बारम्बार थर्मल चक्रको कारण मोल्डमा दरारहरू कम गर्दछ। यसले मोल्डको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

4. विशेष मोल्ड सामग्री: उच्च-अन्त परिदृश्यहरूको लागि विशेष कार्य अवस्था आवश्यकताहरू पूरा गर्दै

विशेष मोल्ड सामग्रीले "अपरंपरागत काम गर्ने अवस्थाहरू" समाधान गर्दछ र परम्परागत सामग्रीको अनुप्रयोग खाली ठाउँहरू भर्छ:

मूल प्रकारहरू:

सिरेमिक मोल्ड सामग्री (उच्च-तापमान प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी, सटीक सिरेमिक भाग मोल्डिंगको लागि उपयुक्त);

कम्पोजिट मोल्ड सामाग्री (हल्का वजन, उच्च-शक्ति, हल्का एयरोस्पेस घटक को मोल्ड को लागी उपयुक्त);

पाउडर धातु मोल्ड सामग्री (उच्च घनत्व, सटीक पाउडर धातु पार्ट्स को मोल्ड को लागी उपयुक्त);

उदाहरण: एयरोस्पेस फिल्डमा टाइटेनियम मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरूका लागि तातो बनाउने मोल्डहरूलाई उच्च-तापमान-प्रतिरोधी कम्पोजिट सामग्रीहरू चाहिन्छ।

यी सामग्रीहरूले मोल्डको तौल घटाउँदा, परिचालन लचिलोपन सुधार गर्दा र मोल्डहरूको लागि उच्च-अन्त उत्पादनको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्दा बल सुनिश्चित गर्दछ।

मोल्ड सामाग्री प्रकार	मूल विशेषताहरू	उपयुक्त कार्य अवस्था/प्रक्रियाहरू	सामान्य आवेदन केसहरू
प्लास्टिक मोल्ड सामाग्री	उच्च Polishability, जंग प्रतिरोध, राम्रो machinability	प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग	गृह उपकरण आवास, मोटर वाहन भित्री घटकहरूको लागि मोल्डहरू
कोल्ड वर्क मोल्ड सामाग्री	उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध, प्रभाव कठोरता	धातु चिसो मुद्रांकन, कतरन, चिसो एक्सट्रुजन	अटोमोटिभ शीट मेटल, हार्डवेयर कतरनका लागि मोल्डहरू
हट वर्क मोल्ड सामाग्री	उच्च-तापमान प्रतिरोध, थर्मल थकान प्रतिरोध, राम्रो थर्मल चालकता	मेटल डाइ-कास्टिङ, फोर्जिङ, तातो निकासी	एल्युमिनियम मिश्र धातु सिलिन्डर ब्लकहरूको लागि मोल्डहरू, नक्कली भागहरू
विशेष मोल्ड सामाग्री	उच्च-तापमान प्रतिरोध/हल्का वजन/उच्च घनत्व	प्रेसिजन सिरेमिक मोल्डिंग, एयरोस्पेस कम्पोनेन्ट निर्माण	सटीक सिरेमिक, टाइटेनियम मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरूका लागि मोल्डहरू

हाल,मोल्ड सामाग्री"उच्च-सम्पादन विकास" तर्फ विकसित हुँदैछ: सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध र थकान प्रतिरोध सुधार गर्न मिश्र धातुको रचनाहरू अनुकूलन गर्दै, र मोल्ड सेवा जीवनलाई थप विस्तार गर्न नानो-कोटिंग प्रविधिहरू विकास गर्दै - सबै नयाँ ऊर्जा वाहनहरू र एयरोस्पेस जस्ता उच्च-अन्त उत्पादन क्षेत्रहरूको सटीक मोल्ड मागहरू पूरा गर्न। मोल्ड निर्माणको "मूल आधार" को रूपमा, यी चार सामग्री प्रकारहरूले विभिन्न कार्य अवस्थाहरूको लागि सटीक समर्थन प्रदान गर्दछ, उद्यमहरूलाई कुशल र उच्च-गुणस्तरको मोल्ड उत्पादन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।